





切削液的组分中含有很多的表面活性剂,俗称为清洗剂,使用时会产生大量的泡沫,对于机械加工是不利的。会污染加工环境,给生产的人员带来不便,泄漏出机床也会使切削液的清洗能力降低。这时可以采取添加少量的消泡剂(硅油类的效果快、---类的持续性强,能抑泡)来补救。另外切削液在夏天的时候需要在提高其母液中的消泡剂的含量,同时这也跟机床液槽的液位和循环泵的密封性有关。对于这些情况适当的增加消泡剂的量就可以解决。
要根据工件和刀具不同的材质来选用
不同材质的刀具和工件,其耐高温性、可切削性、硬度等各自相异,天津切削液供货商,此时要分别选用不同的切削液。例如,加工齿轮一类硬度较低的工件,就要采用粘度较高的切削液,天津切削液,以防止齿轮表面产生划痕;而切削不锈钢一类难加工材料,宜选用极压切削油或极压乳化液。
要参照机床本身特性来选用
对一些贵重设备,从维护保养角度考虑,应选用理化性能稳定的油基切削液加工,以防止金属件腐蚀、生锈、运动零部件活动部分发生障碍等。可是对一些开放式的机床一般不宜使用油基切削液,以免切削油大量挥发而耗散。
不锈钢切削液和不锈钢攻牙油性能特点各不相同。不锈钢切削液主要作用有冷却、润滑、排屑三大功能,加工方法不同,使用的切削液根据所需要的功能不同会有变化。不锈钢加工,通用性好一般使用水溶性切削液与极压乳化油,(当然有不同用处配方)而攻丝仅只能使用极压乳化油,不能使用水溶液。因为冷却是次要的而排屑是主要的。尤其需要注意的是刀具材料,河北切削液,当攻丝采用硬质合金刀具时可以不使用切削液油。
如果攻丝(攻牙)较浅的,切削液,可以用极压润滑性较好的乳化油代替,但如果工艺对润滑性要求较高,则一定要选用的不锈钢攻牙油。
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